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簡(jiǎn)要描述:全絕緣管型母線220KV,由于工業(yè)廠房出產(chǎn)的特殊性,其在配電工程的具體構(gòu)建處理中相同也面臨著更高的機(jī)械強(qiáng)度要求,應(yīng)該盡量提高配電工程各個(gè)部件的防護(hù)作用,盡量下降或許呈現(xiàn)的明顯受損要挾程度。
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產(chǎn)品介紹:
管型母線槽具有大電流(12000A)、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。在國(guó)外,此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運(yùn)行歷史和經(jīng)驗(yàn),而國(guó)內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短,以及技術(shù)研發(fā)能力,絕緣材料的局限等多方面原因,目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級(jí)的產(chǎn)品。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,整個(gè)社會(huì)對(duì)電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級(jí),隨著主變?nèi)萘康募哟?,變壓器低壓?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺(tái)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí),主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動(dòng)力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場(chǎng)中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
全絕緣管型母線220KV
金屬銅在180℃時(shí)其表面就容易發(fā)生氧化效果了,從而表面會(huì)變色,當(dāng)加工溫度超越銅著色溫度時(shí),會(huì)對(duì)銅鋁復(fù)合資料的界面發(fā)生必定的損壞效果,為此,我們?cè)诩訜徇M(jìn)程中必需要采納必定的措施來進(jìn)行處理,在加熱中可以采納氣氛維護(hù)處理銅鋁復(fù)合資料的結(jié)合面。一般情況下,金屬的表面露出率與軋制壓下率簡(jiǎn)直相等。在壓下率小于其臨界值時(shí),金屬新鮮表面的露出率比較低,銅鋁資料的結(jié)合會(huì)受到金屬氧化層的阻止,對(duì)銅鋁結(jié)合會(huì)發(fā)生不利的影響;當(dāng)壓下率超越其臨界值時(shí),銅鋁金屬的新鮮表面發(fā)生的結(jié)合力可以抵消金屬氧化層的阻止效果。根據(jù)一些資料我們也能發(fā)現(xiàn),銅鋁軋制復(fù)合壓下率最少要可以達(dá)到40%以上才干將銅鋁資料真正的完成復(fù)合,而且增大壓下率,銅鋁復(fù)合資料的強(qiáng)度也會(huì)明顯提高。因此,銅鋁資料的軋制工藝中最關(guān)鍵影響因素為銅鋁資料的壓下率。
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